全量化处理垃圾渗滤液项目介绍

     垃圾渗滤液全量化处理方法区别于传统处理方法，传统垃圾渗滤液处理方法是用膜进行浓缩，膜浓缩后的浓缩液会回到前端，导致前端的盐份以及浓度不断增高，这将变成一个极大的处理难题，而垃圾渗滤液全量化处理则能解决这一问题。以下是垃圾渗滤液全量化处理的5大典型案例：

1、怀化某垃圾填埋场渗滤液全量化处理项目

处理工艺：FCM催化电解及耦合催化氧化反应＋生化+深度处理工艺

处理效果：改造前系统处理能力达到100t/d，改造后处理能力达到335t/d，利用FCM催化自电解进行预处理，去除50%的COD和95%的重金属，后端采用SAO3臭氧催化氧化深度处理，深度处理后确保出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB 16889-2008表2标准和新建生活垃圾填埋场水污染排放浓度限值。

2、洛阳某垃圾渗滤液全量化处理改造运营项目

处理工艺：SAO3臭氧催化氧化&三维电解＋生化+臭氧催化氧化处理

处理效果：改造前采用膜法工艺，无法彻底降解污染物，所有污染物降解负荷全依靠A/O生化承担，现场生化系统处理能力不足，渗滤液难生化，难降解，生化出水导致膜堵塞，最终导致膜产水量低，吨水能耗大，设备维护率高。改造后弃用膜法工艺，在原有基础上增加SAO3臭氧催化氧化、三维电解、MBR、BAF作为主要工艺，预处理提高可生化性，深度处理后出水稳定达到排放质量浓度限值。

3、昆明某老龄垃圾填埋场渗滤液全量化处理改造项目

处理工艺：FCM催化自电解+三维电解

处理效果：该垃圾填埋场已建成11年，属于老龄垃圾渗滤液，同时在运营期间接纳了大量垃圾焚烧固化飞灰等污染物，随着雨水及回喷渗滤液的浸润，会溶解出大量重金属离子及氨氮等污染物，导致现阶段该垃圾填埋场渗滤液营养比例失衡，可生化性差，有毒有害物质含量高，相较于早龄或者单一垃圾填埋场渗滤液处理难度更高，设计水量50吨每天，总氮＞800mg/L。采用“FCM催化自电解+三维电解”工艺，出水COD＜100mg/L、总氮＜40mg/L，深度处理后确保出水稳定达到排放标准。

4、怀化某垃圾填埋场渗滤液提量改造项目

处理工艺：三维电解+SAO3臭氧高级氧化耦合反应

处理效果：该垃圾填埋场改造前原有处理工艺流程为SBR+两级芬顿，设计处理水量50吨每天。由于运行期间用了DTRO膜应急，产生了浓缩液。用垃圾渗滤液全量化处理工艺进行提量改造同时处理储存的浓缩液，提量后的处理水量100t/d，出水稳定达标达标排放。

5、宁波某餐厨垃圾渗滤液全量化处理项目

处理工艺：催化自电解耦合氧化+生化+深度处理

处理效果：经现场资料和检测确认，垃圾处理站的渗滤液COD、氨氮浓度较高。采用全量化处理工艺后水排放应符合且优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。

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