SN臭氧催化氧化耦合反应技术让造纸废水处理变得简单

      造纸废水处理面临废水组成复杂、高COD和BOD浓度、难降解有机物、异味和色度、大量的废水排放等难点，此外，随着环保要求的不断提高，造纸废水处理需要达到更严格的排放标准，这对处理技术和设备提出了更高的要求。针对这些难点，需要采用合适的处理技术和设备来解决。

造纸废水处理可以采用SN臭氧催化氧化耦合反应技术来处理，其优点有：

1、高效去除有机物：SN臭氧催化氧化耦合反应技术能够快速氧化降解造纸废水中的有机物，包括有机溶解物、色素、悬浮物等，有效提高废水处理效果。

2、杀灭细菌和病毒：臭氧具有强氧化性，可以有效杀灭造纸废水中的细菌和病毒，降低废水对环境和人体的危害。

3、去除异味：臭氧能够氧化降解造纸废水中的有机物，包括产生异味的有机物，从而有效去除废水的异味。

4、可降解有害物质：SN臭氧催化氧化耦合反应技术可以将造纸废水中的有害物质降解为无害的物质，减少对环境的污染。

5、操作简便：SN臭氧催化氧化耦合反应技术的操作相对简单，设备结构紧凑，占地面积小，全自动控制运行，适用于各种规模的造纸废水处理。

6、无二次污染：SN臭氧催化氧化耦合反应技术在废水处理过程中可以更大程度提高臭氧的利用率，不需投加药剂，不产生污泥，对环境友好。

7、可与其他工艺联合使用：SN臭氧催化氧化耦合反应技术可以与其他废水处理工艺相结合，如生物处理、混凝沉淀等，进一步提高废水处理效果。

总体而言，SN臭氧催化氧化耦合反应技术在造纸废水处理中具有高效、环保、操作简便等优点，是造纸废水处理的一种较为理想的废水处理方法。

SN臭氧催化氧化耦合反应技术的核心材料

SN臭氧催化氧化耦合反应技术的核心材料是SAO3-Ⅱ臭氧催化剂，是以三氧化二铝为基材融合稀有活性金属高温烧结而成，与传统的附着型催化剂不同的是，SAO3-Ⅱ臭氧催化剂将稀有活性金属与复合氧化铝基材完全混合烧制，内外组份及构成一致，不会因为表面层磨损而失效，只要保持催化剂表面洁净，催化将一直有效，完全解决了客户对催化剂因磨损而失效带来的担忧。

SN催化氧化耦合反应技术采用SAO3-II臭氧催化剂技术，通过富集--催化活化--氧化降解，大幅度提高废水中残余有机物降解反应速度和效率，将【OH·】强氧化性和催化剂的富集、催化活性特性结合起来，更有效地解决催化氧化处理效率低、运行费用高等一系列问题。

      SAO3臭氧催化氧化技术原理

1) 表面富集：SAO3-II臭氧催化剂比表面积大、富集能力强，当废水与催化剂接触时，水中残余有机物快速被富集在催化剂表面，与臭氧接触快速氧化，提高【OH·】O₃与有机物接触几率，使废水中有机杂质降解更快，去除率更高。

2) 催化活性：催化剂表面密布高能态活性物质及活性点，大幅度降低有机物断链降解反应的活化能，在【OH·】氧化剂作用下快速降解，另一方面，臭氧和水在催化剂活性物质作用下易于产生羟基自由基等强氧化剂，从而提高氧化反应活性和利用率，提高COD去除率，降低系统运行成本。

3) 表面富集和活化协同作用：催化剂既能高效吸附水中有机污染物，同时催化活化氧化剂分子产生大量氧化活性自由基，同时大幅度降低有机物降解活化能，实现有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，取得更好的催化氧化效果。

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